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金剛砂地坪

作者: admin發布時間:2018-10-31 09:05

 
金剛砂地坪是國內對耐磨硬化地坪的俗稱,外企將其稱為“地麵硬化劑”。90年代由國外企業引進的新型地麵建材產品,適用於工業場所,碼頭,停車場,商業賣場,物流倉庫等地麵裝飾需要。具有耐磨抗壓,減少灰塵,表麵堅硬,容易清潔,經濟耐用等優點。由於施工便捷、無汙染、價格低廉使用壽命長等特點使其在長三角、珠三角等沿海工業經濟相對發達的城市取得了驚人的發展速度,如今在國內已經普及。
 
中文名
金剛砂地坪
外文名
King Kong sand ground
實    質
水泥製品、
高耐磨性、降低起塵等
適用範圍

 

基本信息

金剛砂金剛砂
礦物合金骨料(金剛砂)地麵硬化劑由一定
顆粒級配的礦物合金骨料,特種水泥,其它摻合料和外加劑組成,開袋即可使用。將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表麵、經專門手段加工。從而使其與混凝土地麵形成一個整體,且具有高致密性和著色的高性能耐磨地麵。
金剛砂地坪其實質也是水泥製品,它是高標號水泥與不同級別的石英砂混合的產物,它當然有水泥製品的特征:遊離態的Ca+、Mg+從毛細孔中不停析出造成灰塵的產生;由水化合作用在最後水的流失,導致產生了很多毛細孔,進而造成了不致密,因此其強度、耐磨度都大大減弱、由於金剛砂的厚度一般是3到5個毫米,非常容易脫落,如果下料的時間沒掌握好。這層厚度被磨損以後,下麵的水泥便開始起灰,因此通常在使用一年後的地坪,即使有打蠟維護,也難免刮傷並磨損。
金剛砂地坪材料是工廠預拌、現場即用的幹撒式地麵硬化劑。主要由高強度水泥、無機耐磨骨料、顏料粉(水泥原色無)、添加劑等組成。骨料為砂狀,平均粒徑1.5mm,約占總量60%;膠結物為經處理的高標號水泥,除采用水泥本色外,還有紅、黃、綠、灰等多種色彩可供選擇。硬化劑骨料成分為天然礦石。係不生鏽的非金屬性骨料,硬度在莫氏8度以上。除天然礦石骨料外,其他水泥、色料等重量不超過總重量的25%。本產品直接施工在初凝階段的混凝土或水泥砂漿表麵,經抹平後形成一層堅硬耐磨、無塵美觀的硬化地板。
優點:
1、顏色可選,表麵密實、不易起塵,易清潔;
2、是傳統工業地麵水磨石的取代品;
3、與混凝土同步施工,能快速投入使用;
4、成本低廉,性價比高。使用壽命長;
5、耐磨性能、抗衝擊性能、抗壓性能極佳。
缺點:
1、顏色選擇有一定的局限性:常用的顏色隻有水泥原色、灰色、綠色、紅色等;
2、某些低質量的彩色(如綠色)耐磨地坪,短時間內就會褪色;
3、即使是彩色耐磨地坪,其顏色也做不到象環氧地坪那樣純正、飽和;
4、抗滲透性較差:耐磨地坪其實就是一種高強度混凝土,它的抗滲透性能遠不及環氧地坪,針對某些經常有油汙存在的車間如機加工車間等,油汙很容易滲入地坪內部,造成無法徹底清潔;
5、不能抵抗化學藥品的腐蝕:無機矽酸鹽為主的化學成份,極易被酸、堿腐蝕;
6、表麵光潔度遠不及環氧地坪,尤其是質量較差的耐磨地坪可能還會起灰,因此不適用於對潔淨度要求較高的地坪。
金剛砂地坪的適用範圍:因為環氧樹脂地坪與金剛砂地坪的性能不一樣,所以在使用的時候一定根據環境和需要來選擇,環氧樹脂地坪適用在無特別頻繁車輛行走、無重物經常撞擊、無尖銳硬物經常磨擦、無強腐蝕性化學藥品存在的各種工業、民用、商用地坪。而金剛砂耐磨地坪適用於需要承受車輛頻繁行走、經常有重物撞擊、經常有尖銳硬化磨擦、無腐蝕性化學藥品存在、對潔淨度要求不高、對美觀度要求不高的各類工業、民用、商用地坪。

性能特點

將其均勻地撒布在初凝階段的混凝土表麵,經整體固化後與混凝土地麵形成一個密實整體、超強硬化麵層,抗壓、抗衝擊、耐磨損且具有高精密度性和著色的高性能耐磨地麵。與混凝土地麵一起施工,縮短工期,無需施工砂漿找平層。

係統特征

施工簡便,直接撒播在初凝混凝土上,節省時間和勞力,無需施工砂漿麵層;高耐磨性、降低起塵、提高抗衝擊性、提高抗油及油脂性能。

適用範圍

◇ 用於工業廠房、倉庫、超市、重載機械廠、機修廠、停車場、貨物堆放區、廣場等地麵。
施工工藝流程及使用範圍
1、施工工藝流程
基麵混凝土控製→第一階段材料撒布施工→抹光→收光→養護→切縫、填料。
●混凝土基麵找平層要求厚度30mm-50mmM以上,強度為C25以上,最小膠凝材料含量為,現場塌落度75-100mm,砼表麵應密實、平整、且無泌水。
●混凝土初凝時用指壓測試,留下3-5MM印跡,可開始施工。
●手工撒播地麵硬化料,待其吸收混凝土水分變濕即可使用抹光機壓實、收光。
●用手工抹刀收光機械施工區域。
●施工過程中切忌有水潑落在表麵。
●表麵完成後即用特殊養護劑,用細霧狀噴射施工養護,不要用塑料布覆蓋。
●切割伸縮縫。
●使用密封塗料。
●密封塗料:在某些情況下對美觀和耐化學腐蝕性有較高要求,此時建議用CE01覆蓋一層。

地麵施工

1、邊角加固:
① 邊角部位按規範要求處置;
② 沿邊帶100~150mm寬,用手撒布材料;
③ 用抹刀抹平;
④ 如須設置切割縫,應在設置切割縫的地方,額外施工硬化劑,用鋼抹刀抹進表麵。
2、設計材料的覆蓋
① 將施工麵劃分成一定麵積的區域;
② 預備足夠供兩次分段施工的材料在指定的位置。
3、鋪設硬化劑(第一階段):
① 測定混凝土初凝時間(輕度行人交通留下約3mm的印跡);
② 均勻撒布量3/5的材料於混凝土表麵,撒布硬化劑務必均勻以防造成表麵剛度不一使得後期使用時因為環境條件變化使表麵脫落。
4、抹平:
① 待第一次撒布的材料表麵變暗,表示已從基麵混凝土吸收足夠的水分;
② 使用木抹或帶磨盤的電镘抹平;
③ 切忌抹光過度;
④ 用2米長鋁檢尺檢查平整度及時調整;
⑤ 邊角需用抹刀進行處理;
⑥ 確保所有的部位都完全壓實。
6、抹光:
① 待第二次施工的表麵變暗(所需時間稍長)。
② 用鋼抹刀或帶磨盤的電镘抹平。
7、收光:
待全部材料撒布完、抹光後約1~2小時,混凝土足夠堅硬不致被破壞時,用刀口角度傾斜的柴油抹光機收光至要求。
8、養護:
硬化劑施工完成後,為防止其表麵水分急劇蒸發,確保耐磨材料強度穩定增長,應在施工完成後1~6小時內使用YY-H-P在其表麵養護。具體使用方法如下:
(1)、使用前應充分將材料攪拌均勻。
(2)、混凝土麵最終壓光完成後即可在其表麵均勻地噴灑YY-H-P,施工時間大約是壓光後的1至6小時內(取決於當時環境溫度和濕度)。如沒有噴灑設備,也可用軟刷或滾筒施工,施工時應謹慎操作,以免損壞金剛砂麵層。
9、切縫、填料:
硬化劑地麵施工完成2天內,建議按照建築結構設計要求進行鋸切分格縫。一般來說,對於混凝土框架結構,多按照柱網鋸縫,也可按照甲方要求進行鋸縫。
鋸縫嵌填材料具體使用方法如下:
1、將切縫中的垃圾、浮灰清除幹淨,並用水衝洗。
2、縫清理完畢後,將填縫材料灌入縫內。
3、填縫材料平麵應低於混凝土基麵1-3mm,無漏灌、不溢出縫外。
4、施工後4小時內防止接觸雨水,8小時可開放交通。

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